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新年伊始，正是企业完全恢复和不断扩大生产的开门红时节，可山西焦化股份公司却要求提早3年关闭焦化一厂细苯酸洗精制、顺酐两套生产装置。对这项“异常”的要求，该厂职工奔走相告，拍手称快。这是为什么呢?近日，记者展开了专访。

事情经过是这样的：去年底的一天，该公司董事长、党委书记潘得国在公司内部电视新闻中看见顺酐生产工人头戴防毒面具工作的镜头，心被一线职工险恶的工作环境痛楚了。他立刻批示股份公司经理层展开顺酐行驶专题调研，拒绝尽早暂停现有的生产装置。在今年1月3日开会的山西焦化股份公司四届董事会二十二次会议上，潘得国建议，股份公司经理层对两苯、顺酐装置展开行驶专题调研。1月7日，股份公司总经理杨清民主所持开会关于两苯、顺酐装置行驶专题会议，从生产成本、环保、安全性等方面展开了全面分析，要求提早关闭山西焦化集团一厂细苯酸洗精制、顺酐两套生产装置。

而按照公司原本的计划，这两套装置要等到3年后10万吨／年苯加氢项目竣工时再行关闭。1月15日，焦化一厂细苯酸洗精制、顺酐两套装置开始行驶，运营了28年的两苯车间的设备从此解散了历史舞台。

职工们说道，细苯精制、顺酐装置的关闭在短短的12天就付诸实施，指出企业把职工身体健康安全性放到了首位。潘得国说道，安全性生产是员工*大的利益，也是企业一切工作的基础和前提，企业要把杜绝安全事故、维护员工的生命安全和身体健康作为头等大事抓住实施。

只有这样，公司的持续、较慢发展才不会有一个安全性平稳的环境。公司坚决“以人为本”，就必需确实关心员工，提高他们的劳动环境和工作条件，关心他们的思想和生活，营造人与自然的工作氛围，使他们需要集中精力全身心地工作。据介绍，焦化细苯精制是煤化工的基础技术之一。

山西是我国焦化细苯*大的生产省份，产量大约占到全国的1／5。目前国内小型细苯精制装置多使用酸洗法生产工艺。酸洗法生产装置投资较少、见效快、不易建设。

但是，酸洗法工艺生产的苯纯度较低，而且无法有效地分离出来甲苯、二甲苯，无法构建多种化工产品的有效地分离出来和环保达标排放，而且产品质量劣，生产成本低，销售价格也上不去。更加最重要的是，其生产过程中产生大量无法处置的酸焦油，相当严重污染环境。

山焦公司的两苯车间细苯精制装置于1980年投产，年加工能力1．8万吨。顺酐装置于2000年4月投产，从*初的年产3500吨仍然扩产到目前的年产7000吨。这两套装置都为公司经济效益的快速增长做出过突出贡献，但都是使用的酸洗精制工艺，其“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)回收率仅有为79．85％，而同行业先进设备的细苯加氢精制技术“三苯”回收率可超过90％以上，此外其工艺领先，环保问题相当严重，归属于国家出局工艺。

两苯车间投运28年来，很多设备早已老化，生锈相当严重，到了事故隐患多发期，安全隐患大。尽管这几年归功于公司和车间严格管理，生产以求安全性平稳运营，但一旦再次发生事故，后果不堪设想，近年来这样的教训国内有数多起。山焦公司指出，尽管2007年公司顺酐经销创历史*高水平，但是提早对这些装置展开重开，将完全根治安全性事故隐患和对员工身体健康的威胁，合乎公司将来发展的利益。

关闭细苯酸洗精制装置后，山焦公司10万吨／年细苯加氢精制改建新项目减缓上马。该项目迎合当今细苯加工工艺新趋势，使用技术先进设备的细苯低温加氢精制工艺，符合国家环保政策和市场拒绝，“三苯”回收率平均90％以上，资源利用率比原本提升10个百分点。该项目竣工后，将使山焦公司不具备年产高纯苯69750吨、高纯甲苯15100吨、二甲苯5100吨的生产能力，年均销售收入大约为8亿元，年利润总额大约为1．3亿元。

更加最重要的是，其环保效益显著，装置关闭前不存在的环境问题和安全隐患都不复存在，员工可以不必戴着防毒面具精彩地工作了。职工们说道，随着公司的较慢发展和产业升级转型，这些装置的重开是恐怕的事情，而现在提早重开，反映了公司以人为本、关心职工、珍惜职工的一贯宗旨。面临这一切，企业职工衷心地赞道：“我为企业作贡献，企业为我健身体健康!。

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